SMT加工是一個(gè)相互影響環(huán)節(jié)比較多，流程比較多的工序，往往一個(gè)小失誤，就有可能造成大影響。那么有哪些環(huán)節(jié)會(huì)影響到SMT加工的質(zhì)量？我們?cè)赟MT加工過(guò)程中需要注意哪些事項(xiàng)？接下來(lái)深圳SMT貼片加工廠家-深圳宏力捷電子為大家介紹。
影響SMT加工質(zhì)量的因素
一、設(shè)備
智能產(chǎn)品的工藝復(fù)雜程度已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了我們?nèi)耸帜軌蚣庸ず附拥某潭龋荒芤揽繖C(jī)器設(shè)備進(jìn)行貼片焊接，測(cè)試檢驗(yàn)等等。所以設(shè)備是SMT大批量精細(xì)化生產(chǎn)的必備手段。比如貼片程序設(shè)定是否充分考慮周全。
二、工藝
硬件設(shè)備市場(chǎng)上只要有錢(qián)就可以買(mǎi)的到，但是它也需要有人來(lái)操作，最終來(lái)實(shí)現(xiàn)工藝實(shí)施，所以設(shè)備只是工藝實(shí)施的手段而已，工藝才是真正的核心。工藝的差別會(huì)直接導(dǎo)致設(shè)備的利用率、直通率、良品率。
三、PCB線路板
線路板是整個(gè)SMT焊接的基板，是一切開(kāi)始的起點(diǎn)，焊盤(pán)的質(zhì)量，以及PCB設(shè)計(jì)的是否合理也是影響SMT工藝的重要因素。
四、鋼網(wǎng)（模板）
SMT的品質(zhì)問(wèn)題一半出現(xiàn)在錫膏印刷上，鋼網(wǎng)厚度的設(shè)定和開(kāi)窗設(shè)計(jì)是直接影響貼片加工質(zhì)量的關(guān)鍵。
五、爐溫曲線的設(shè)定
當(dāng)PCB、元器件、焊膏印刷、網(wǎng)版都完全OK的情況下，一個(gè)根據(jù)產(chǎn)品特性來(lái)精確設(shè)定的爐溫曲線就成了良品通關(guān)的最后一步。
金錢(qián)可以買(mǎi)到設(shè)備、買(mǎi)到生產(chǎn)線，可以配置員工，但是有些工藝積累和技術(shù)沉淀往往需要SMT貼片加工廠花很長(zhǎng)的時(shí)間去積累，并形成自己的工藝流程規(guī)范，完善自己的工藝體系，最終形成的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)才是一個(gè)企業(yè)品質(zhì)的基石。
深圳宏力捷SMT貼片加工能力
1. 最大板卡：310mm*410mm(SMT)；
2. 最大板厚：3mm；
3. 最小板厚：0.5mm；
4. 最小Chip零件：0201封裝或0.6mm*0.3mm以上零件；
5. 最大貼裝零件重量：150克；
6. 最大零件高度：25mm；
7. 最大零件尺寸：150mm*150mm；
8. 最小引腳零件間距：0.3mm；
9. 最小球狀零件（BGA）間距：0.3mm；
10. 最小球狀零件（BGA）球徑：0.3mm；
11. 最大零件貼裝精度（100QFP）：25um@IPC；
12. 貼片能力：300-400萬(wàn)點(diǎn)/日。
深圳宏力捷SMT貼片加工的優(yōu)勢(shì)
1. 實(shí)力保障
? SMT車間：擁有進(jìn)口貼片機(jī)，光學(xué)檢查設(shè)備多臺(tái)，可日產(chǎn)400萬(wàn)點(diǎn)。每道工序都配備有QC人員，能夠盯緊產(chǎn)品質(zhì)量。
? DIP產(chǎn)線：擁有波峰焊兩臺(tái)，其中工作三年以上的老員工就有十多人，工人熟練程度高，可焊接各類插件材料。
2. 品質(zhì)保障，性價(jià)比高
? 高端設(shè)備可貼精密異形件，BGA，QFN，0201類材料。也可樣板貼片，散料手放。
? 樣板與大小批量均可生產(chǎn)，打樣800元起，批量0.008元/點(diǎn)起，無(wú)開(kāi)機(jī)費(fèi)。
3. 電子產(chǎn)品貼片、焊接經(jīng)驗(yàn)豐富，交貨穩(wěn)定
? 累積服務(wù)上千家電子企業(yè)，涉及多類汽車設(shè)備與工控主板的SMT貼片加工服務(wù)，產(chǎn)品常出口歐美地區(qū)，品質(zhì)能夠得到新老客戶的肯定。
? 交貨準(zhǔn)時(shí)，材料齊全后正常3-5天出貨，小批量也可加急當(dāng)天出貨。
4. 維修能力強(qiáng)，售后服務(wù)完善
? 維修工程師經(jīng)驗(yàn)豐富，可維修各類貼片焊接所造成的不良產(chǎn)品，能夠保證每片電路板的連通率。
? 24小時(shí)客服人員隨時(shí)響應(yīng)，最快速度解決您的訂單問(wèn)題。
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