什么是SMT小批量加工？
SMT小批量加工是指在批量生產(chǎn)制造前開展的實驗性生產(chǎn)，工廠開展小批量生產(chǎn)試產(chǎn)的過程。是進入批量生產(chǎn)制造前的必經(jīng)工作。SMT小批量生產(chǎn)的焊接加工中有時候也會出某些生產(chǎn)制造不良現(xiàn)象，這些生產(chǎn)制造缺陷可能直接或間接的影響到產(chǎn)品的質(zhì)量，在實際的SMT小批量生產(chǎn)制造中對于這些不良現(xiàn)象一經(jīng)檢測出來都是要開展嚴格的返修或是補救處理的。
SMT小批量加工常見問題解析
1. 焊盤剝離：焊盤受高溫后形成的剝離現(xiàn)象，這個非常容易引發(fā)元器件短路等問題。
2. 焊點表面有孔：主要是因為引線與插孔間隙過大導(dǎo)致。
3. 焊點內(nèi)部有空洞：關(guān)鍵原因是引線浸潤不良，或是是引線與插孔間隙過大。
4. 焊錫膏過少：一般來說大多數(shù)原因都是因為焊絲移開過早，該不良焊點強度不夠，導(dǎo)電性較弱，受到外力作用非常容易引發(fā)元器件斷路的常見故障。
5. 拉尖：SMT小批量加工生產(chǎn)制造中電烙鐵撤離方向不對或是是溫度過高使焊劑大量升華的話就有可能出現(xiàn)拉尖的現(xiàn)象。
6. 焊點泛白：通常是因為烙鐵溫度過高或是電加熱時間過長而引起的。
7. 冷焊：焊點表面呈豆腐渣狀。關(guān)鍵因為烙鐵溫度不夠，或是是焊錫膏凝固前焊件的抖動，該不良焊點強度不高，導(dǎo)電性較弱，受到外力作用易引發(fā)元器件斷路的常見故障。
8. 焊錫分布不對稱：出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因通常是SMT小批量加工的加工過程中焊劑和焊錫質(zhì)量、電加熱不足導(dǎo)致的，這個焊點的強度不夠的情況下，碰到外力作用而非常容易引發(fā)常見故障。
SMT貼片加工能力
1. 最大板卡：310mm*410mm(SMT)；
2. 最大板厚：3mm；
3. 最小板厚：0.5mm；
4. 最小Chip零件：0201封裝或0.6mm*0.3mm以上零件；
5. 最大貼裝零件重量：150克；
6. 最大零件高度：25mm；
7. 最大零件尺寸：150mm*150mm；
8. 最小引腳零件間距：0.3mm；
9. 最小球狀零件（BGA）間距：0.3mm；
10. 最小球狀零件（BGA）球徑：0.3mm；
11. 最大零件貼裝精度（100QFP）：25um@IPC；
12. 貼片能力：300-400萬點/日。
為什么選擇深圳宏力捷做SMT小批量加工？
1. 實力保障
? SMT車間：擁有進口貼片機，光學(xué)檢查設(shè)備多臺，可日產(chǎn)400萬點。每道工序都配備有QC人員，能夠盯緊產(chǎn)品質(zhì)量。
? DIP產(chǎn)線：擁有波峰焊兩臺，其中工作三年以上的老員工就有十多人，工人熟練程度高，可焊接各類插件材料。
2. 品質(zhì)保障，性價比高
? 高端設(shè)備可貼精密異形件，BGA，QFN，0201類材料。也可樣板貼片，散料手放。
? 樣板與大小批量均可生產(chǎn)，打樣800元起，批量0.008元/點起，無開機費。
3. 電子產(chǎn)品貼片、焊接經(jīng)驗豐富，交貨穩(wěn)定
? 累積服務(wù)上千家電子企業(yè)，涉及多類汽車設(shè)備與工控主板的SMT貼片加工服務(wù)，產(chǎn)品常出口歐美地區(qū)，品質(zhì)能夠得到新老客戶的肯定。
? 交貨準時，材料齊全后正常3-5天出貨，小批量也可加急當天出貨。
4. 維修能力強，售后服務(wù)完善
? 維修工程師經(jīng)驗豐富，可維修各類貼片焊接所造成的不良產(chǎn)品，能夠保證每片電路板的連通率。
? 24小時客服人員隨時響應(yīng)，最快速度解決您的訂單問題。
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