QFN封裝和CSP(Chip Size Package,芯片尺寸封裝)有些相似,但元件底部沒有焊球,與PCB的電氣和機械連接是通過PCB焊盤上印刷焊膏經(jīng)過回流焊形成的焊點來實現(xiàn)的。QFN封裝對
PCBA工藝提出了新的要求,本文將對PCB印刷鋼網(wǎng)設計進行探討。
一、PCB鋼網(wǎng)設計
能否得到完美、可靠的焊點,印刷鋼網(wǎng)設計是關(guān)鍵的第一步。四周焊盤鋼網(wǎng)開口尺寸和鋼網(wǎng)的厚度的選取有直接的關(guān)系,一般較厚的鋼網(wǎng)可以采用開口尺寸略小于焊盤尺寸的設計,而較薄的鋼網(wǎng)開口尺寸可設計到1:1。推薦使用激光制作開口并經(jīng)過電拋光處理的鋼網(wǎng)。
1、周邊焊盤的鋼網(wǎng)設計
鋼網(wǎng)的厚度決定了印刷在PCB上的焊膏量,太多的焊膏將會導致回流焊接時橋連。所以建議0.5mm間距的QFN封裝使用0.12mm厚度的鋼網(wǎng),0.65mm間距的QFN封裝使用0.15mm厚度的鋼網(wǎng)。鋼網(wǎng)開口尺寸可適當比焊盤小一些,以減少焊接橋連的發(fā)生,如圖4所示。
圖4:鋼網(wǎng)開口設計
2、散熱焊盤的鋼網(wǎng)設計
當芯片底部的暴露焊盤和PCB上的熱焊盤進行焊接時,熱過孔和大尺寸焊盤中的氣體將會向外溢出,產(chǎn)生一定的氣孔,因此如果焊膏面積太大,會產(chǎn)生各種缺陷(如濺射和焊球等)。但是,消除這些氣孔幾乎是不可能的,只有將氣孔減至最小。在熱焊盤區(qū)域鋼網(wǎng)設計時,要經(jīng)過仔細考慮,建議在該區(qū)域開多個小的開口,而不是一個大開口,典型值為50%~80%的焊膏覆蓋量。實踐證明,50μm的焊點厚度對改善板級可靠性很有幫助,為了達到這一厚度,建議對于底部填充熱過孔設計的焊膏厚度至少50%以上;對于貫通孔,覆蓋率至少75%以上。
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