為了完成質(zhì)量檢驗(yàn)，SMT貼片打樣加工合格率高、可靠性高的質(zhì)量目標(biāo)需要控制印刷電路板的設(shè)計(jì)方案、元器件、數(shù)據(jù)、工藝、設(shè)備、規(guī)章制度等。SMT貼片打樣的質(zhì)量檢驗(yàn)包括進(jìn)料檢驗(yàn)、工藝檢驗(yàn)和表面組裝板檢驗(yàn)。根據(jù)缺陷分析，SMT貼片打樣的質(zhì)量檢驗(yàn)過(guò)程可以降低缺陷率和廢品率，降低返工維護(hù)成本，從源頭上避免質(zhì)量危害。SMT在進(jìn)入下一道工序之前，應(yīng)遵循合理的檢測(cè)方法，避免各種缺陷和隱患。
一、SMT來(lái)料檢測(cè)
SMT貼片打樣的質(zhì)量檢驗(yàn)包括進(jìn)料檢驗(yàn)、工藝檢驗(yàn)和表面組裝板檢驗(yàn)。工藝檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題可根據(jù)返工情況進(jìn)行糾正。進(jìn)料檢驗(yàn)、錫膏印刷、焊前磨練中發(fā)現(xiàn)的不合格品返工成本相對(duì)較低，對(duì)電子產(chǎn)品可靠性影響較小。但焊接后不合格品的返工完全不同。由于焊后維修需要從頭焊接，除了工作時(shí)間和材料外，部件和電路板也會(huì)損壞。根據(jù)缺陷分析，SMT貼片打樣的質(zhì)量檢驗(yàn)過(guò)程可以降低缺陷率和廢品率，降低返工維護(hù)成本，從源頭上避免質(zhì)量危害。
二、SMT加工檢測(cè)
SMT貼片打樣和焊接檢測(cè)是對(duì)焊接產(chǎn)品的綜合檢測(cè)。一般需要檢測(cè)的點(diǎn)有:檢測(cè)點(diǎn)焊表面是否光滑，是否有孔洞、孔洞等。點(diǎn)焊是否呈新月形，是否有多錫少錫，是否有立碑、橋梁、零件移動(dòng)、缺件、錫珠等缺陷。各部件是否有不同層次的缺陷；檢查焊接時(shí)是否有短路、導(dǎo)通等缺陷，檢查印刷電路板表面顏色變化。
在貼片加工過(guò)程中，要保證印刷電路板的焊接質(zhì)量，必須始終注意回流焊工藝參數(shù)是否合理。如果參數(shù)設(shè)置有問(wèn)題，則不能保證印刷電路板的焊接質(zhì)量。因此，在正常情況下，爐溫必須每天測(cè)試兩次，低溫測(cè)試一次。只有不斷改進(jìn)焊接產(chǎn)品的溫度曲線，設(shè)置焊接產(chǎn)品的溫度曲線，才能保證加工產(chǎn)品的質(zhì)量。
專業(yè)SMT貼片打樣的質(zhì)量檢驗(yàn)必須非常嚴(yán)格，只有嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)才能保證SMT加工產(chǎn)品質(zhì)量可靠。珠三角地區(qū)。SMT工廠隨處可見(jiàn)。甚至可以說(shuō)，十個(gè)工業(yè)區(qū)中有九個(gè)有電子加工廠。如果你想在這種環(huán)境中生存和擴(kuò)大，保證產(chǎn)品質(zhì)量是前提。
深圳宏力捷PCBA加工優(yōu)勢(shì)
1. 實(shí)力保障
? SMT車間：擁有進(jìn)口貼片機(jī)，光學(xué)檢查設(shè)備多臺(tái)，可日產(chǎn)400萬(wàn)點(diǎn)。每道工序都配備有QC人員，能夠盯緊產(chǎn)品質(zhì)量。
? DIP產(chǎn)線：擁有波峰焊兩臺(tái)，其中工作三年以上的老員工就有十多人，工人熟練程度高，可焊接各類插件材料。
2. 品質(zhì)保障，性價(jià)比高
? 高端設(shè)備可貼精密異形件，BGA，QFN，0201類材料。也可樣板貼片，散料手放。
? 樣板與大小批量均可生產(chǎn)，打樣800元起，批量0.008元/點(diǎn)起，無(wú)開(kāi)機(jī)費(fèi)。
3. 電子產(chǎn)品貼片、焊接經(jīng)驗(yàn)豐富，交貨穩(wěn)定
? 累積服務(wù)上千家電子企業(yè)，涉及多類汽車設(shè)備與工控主板的SMT貼片加工服務(wù)，產(chǎn)品常出口歐美地區(qū)，品質(zhì)能夠得到新老客戶的肯定。
? 交貨準(zhǔn)時(shí)，材料齊全后正常3-5天出貨，小批量也可加急當(dāng)天出貨。
4. 維修能力強(qiáng)，售后服務(wù)完善
? 維修工程師經(jīng)驗(yàn)豐富，可維修各類貼片焊接所造成的不良產(chǎn)品，能夠保證每片電路板的連通率。
? 24小時(shí)客服人員隨時(shí)響應(yīng)，最快速度解決您的訂單問(wèn)題。
深圳宏力捷一站式PCBA代工代料廠家，研發(fā)樣板/小批量，SMT貼片,PCB打樣，DIP焊接加工，PCB制板，電子元器件全套代購(gòu)、部分代購(gòu)一站式PCBA制造服務(wù)。
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