PCBA在加工生產的過程中，可能會由于一些操作上的失誤，導致貼片產生不良現(xiàn)象。那么，PCBA加工會出現(xiàn)哪些不良現(xiàn)象呢？接下來深圳PCBA加工廠家-宏力捷電子為大家介紹PCBA加工常見不良現(xiàn)象。
PCBA加工常見不良現(xiàn)象
1、翹立
產生的原因：銅鉑兩邊大小不一產生拉力不均；預熱升溫速率太快；機器貼裝偏移；錫膏印刷厚度不均；回焊爐內溫度分布不均；錫膏印刷偏移；機器軌道夾板不緊導致貼裝偏移等。
2、短路
產生的原因：鋼網與PCB板間距過大導致錫膏印刷過厚導致短路；元件貼裝高度設置過低將錫膏擠壓導致短路；回焊爐升溫過快導致短路；元件貼裝偏移導致短路；鋼網開孔不佳（厚度過厚，引腳開孔過長，開孔過大）導致短路等。
3、偏移
產生的原因：電路板上的定位基準點不清晰；電路板上的定位基準點與網板的基準點沒有對正；電路板在印刷機內的固定夾持松動，定位頂針不到位等。
4、缺件
產生的原因：真空泵碳片不良真空不夠造成缺件；吸咀堵塞或吸咀不良；元件厚度檢測不當或檢測器不良；貼裝高度設置不當等。
5、空焊
產生的原因：錫膏活性較弱；鋼網開孔不佳；銅鉑間距過大或大銅貼小元件；刮刀壓力太大；元件腳平整度不佳（翹腳，變形）回焊爐預熱區(qū)升溫太快等。
為什么選擇深圳宏力捷做PCBA加工？
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? SMT車間：擁有進口貼片機，光學檢查設備多臺，可日產400萬點。每道工序都配備有QC人員，能夠盯緊產品質量。
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2. 品質保障，性價比高
? 高端設備可貼精密異形件，BGA，QFN，0201類材料。也可樣板貼片，散料手放。
? 樣板與大小批量均可生產，打樣800元起，批量0.008元/點起，無開機費。
3. 電子產品貼片、焊接經驗豐富，交貨穩(wěn)定
? 累積服務上千家電子企業(yè)，涉及多類汽車設備與工控主板的SMT貼片加工服務，產品常出口歐美地區(qū)，品質能夠得到新老客戶的肯定。
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